कांच की बोतलों को गोल कांच की बोतलों, अंडाकार कांच की बोतलों, घुमावदार कांच की बोतलों और चौकोर कांच की बोतलों में विभाजित किया जाता है। हालाँकि ग्लास वाइन की बोतलों का आकार अलग होता है, लेकिन उनका पता लगाने का तरीका एक ही होता है। अब ग्लास वाइन की बोतलों के गुणवत्ता नियंत्रण पर कुछ विश्लेषण करें।
पूर्ण निरीक्षण
उत्पादों के एनीलिंग लाइन से बाहर आने के बाद, गुणवत्ता निरीक्षण कर्मियों को सभी उत्पादों का पूर्ण रूप से निरीक्षण करना चाहिए, और मुख्य बिंदु हैं:
(1) बोतल में बुलबुले: ग्लास वाइन की बोतलों के उत्पादन में बुलबुले सबसे अधिक संभावित समस्या है। अधिकांश गुणवत्ता निरीक्षक निरीक्षण के दौरान आकार को सही ढंग से नहीं समझ सकते हैं, जैसे: बोतल के मुंह की सीलिंग सतह पर ∮1 मिमी से ऊपर के बुलबुले की अनुमति नहीं है हां; बॉटल बॉडी: एक वर्ग सेंटीमीटर के भीतर ∮1mm के नीचे 6 से अधिक बुलबुले नहीं; 1 मिमी के साथ 3 से अधिक बुलबुले नहीं<∮<6mm, and the distance between them is more than 20mm; broken bubbles on the surface are not allowed, etc. Difficult to grasp, only with different shapes of film comparison. the
(2) टेढ़ी गर्दन: मुख्य रूप से ऑपरेशन के दौरान डाई और मोल्ड के बीच मिसलिग्न्मेंट के कारण, या डाई के एक तरफ पूरी तरह से मोल्ड पर नहीं रखा जाता है। ऑपरेशन को ठीक करने के लिए ऑपरेटर की आवश्यकता के द्वारा इसे हल किया जा सकता है। टोपी के साथ फिट नहीं होने पर बोतल के समग्र स्वरूप को प्रभावित करता है।
(3) झुका हुआ तल: तल असमान रूप से भरा हुआ है, और आधा भाग मोटा है, या आधे से भी अधिक है, जो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है और नीचे के उत्पाद के ग्रेड को कम करता है।
(4) सीम लाइन की मोटाई: सीम लाइन 0 से अधिक है। सतह पर 5 मिमी, और यहां तक कि खरोंच की भावना की भी अनुमति नहीं है, विशेष रूप से बोतल के मुंह की सीलिंग सतह पर। मुख्य कारण यह है कि मोल्ड जगह में नहीं है या पहनने के कारण होता है, जिसे मरम्मत, पॉलिश, पॉलिश और संयुक्त करने की आवश्यकता होती है।
(5) सामग्री का रंग: सामान्यतया, ग्लास वाइन की बोतलों का भौतिक रंग बहुत अधिक नहीं बदलेगा, जब तक कि कच्चे माल की सामग्री में परिवर्तन नहीं होता है, यह आम तौर पर नहीं बदलेगा। यदि हरा या नीला होने की घटना होती है, तो रंग को हटाने के लिए सूत्र को उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है।
(6) उद्घाटन के आंतरिक और बाहरी व्यास की उपस्थिति और उद्घाटन में पायदान: उद्घाटन और दरवाजे के आंतरिक और बाहरी व्यास में सबसे अधिक समस्या होने की संभावना है। बाहरी व्यास: क्योंकि उपयोग के दौरान डाई को तेल से दागना आसान होता है, एंटी-स्लिप दांत छोटे हो जाते हैं, और ढक्कन बाएं और दाएं फिसल जाता है, जिसे कसकर सील नहीं किया जा सकता है; बोतल के मुंह में एक पायदान होता है, और ढक्कन के भीतरी प्लग को कसकर नहीं डाला जा सकता है, जिससे शराब का रिसाव होगा। मुख्य कारण यह है कि सामग्री बहुत नरम है; या सामग्री के प्रारंभिक मोल्ड में प्रवेश करने के बाद कोर खींचने की गति बहुत तेज है, और सामग्री पूरी तरह से नहीं बनती है; यह भी हो सकता है कि कोर बहुत छोटा है, जिसे कोर को उचित रूप से लंबा करके हल किया जा सकता है।