वर्तमान में मेरे देश में शराब, शराब, औषधीय शराब और पेय पदार्थों की अधिकांश पैकेजिंग में अभी भी कांच की बोतलों का बोलबाला है, इसलिए बोतल के ढक्कन एल्यूमीनियम के बने होते हैं। वर्तमान में, मेरे देश में लगभग 30 शराब की बोतल कैप उत्पादन लाइनों सहित, हजारों विभिन्न शराब उत्पादन कारखाने हैं, जो 5 बिलियन से अधिक के उत्पादन के साथ लगभग 100 प्रकार के बोतल कैप का उत्पादन कर सकते हैं। प्रासंगिक विशेषज्ञों के अनुसार, मेरे देश की एंटी-थेफ्ट बॉटल कैप 10 प्रतिशत की वार्षिक दर से बढ़ेगी। यह अनुमान लगाया गया है कि 2010 में लगभग 15 बिलियन एंटी-थेफ्ट बॉटल कैप्स की आवश्यकता होगी, और लगभग 53,500 से 60, 000 टन एल्युमीनियम प्लेटों की खपत होगी।
मध्य -1990 के बाद से, कोका-कोला कंपनी द्वारा उत्पादित पीईटी बोतलबंद पेय पदार्थों ने एल्यूमीनियम कवर को प्लास्टिक एंटी-थेफ्ट कैप से बदल दिया, जिसने प्लास्टिक एंटी-थेफ्ट कैप को पेय पैकेजिंग के सामने धकेल दिया। तब से, शक्तिशाली घरेलू पैकेजिंग कंपनियों और पेय निर्माताओं ने विदेशी उपकरण पेश किए हैं और बड़े पैमाने पर उत्पादन और प्लास्टिक एंटी-थेफ्ट कवर का उपयोग शुरू किया है।
आज, न केवल उपभोक्ताओं की सुविधा के लिए, बल्कि पेय उद्योग के विकास में तेजी लाने के लिए, पेय पैकेजिंग में पतली और आसानी से खुलने वाली प्लास्टिक एंटी-थेफ्ट बोतल कैप का उपयोग किया जाता है।
वर्तमान में, घरेलू पेय उद्योग में भयंकर प्रतिस्पर्धा के कारण, कई प्रसिद्ध उद्यमों द्वारा अपनाई गई उत्पादन तकनीक और उपकरणों ने हमारे देश की टोपी बनाने वाली मशीनरी और प्लास्टिक कैप उत्पादन तकनीक को दुनिया के उन्नत स्तर पर पहुंचा दिया है। इसी समय, प्लास्टिक बोतल कैप उत्पादन के क्षेत्र में, इंजेक्शन मोल्डिंग और संपीड़न मोल्डिंग के बीच लड़ाई भी शुरू हो गई है। तकनीकी नवाचार निस्संदेह प्लास्टिक विरोधी चोरी कवर के तेजी से विकास के लिए प्रेरक शक्ति है।